SCADA 모니터링 메가 슬롯

SCADA 감시 메가 메가 슬롯 메가 메가 슬롯 메가 슬롯의 이미지 — Mitsubishi Electric 메가 슬롯., Ltd.에 의해 제공

현장 영역의 중앙 모니터링 및 PLC의 SCADA를 지원하며 제조 장비를 모니터링하고 제어하기 위해 모니터링 및 제어 메가 슬롯이 구성됩니다.
SCADA를 통해 대상 제조 장비를 모니터링하고 제어하고 스마트 공장을 홍보하는 동안 전체 시설에서 데이터를 수집하고 축적하여 생산 현장을 시각화 할 수 있습니다. NEC에서는 플랜트 및 인프라를위한 대규모 모니터링 메가 슬롯을 구축 할뿐만 아니라 고객의 요구와 장비 규모에 맞게 최적화되고 기능적인 메가 슬롯을 구축합니다.

호환 메가 슬롯

음식
약물
화학
Restenage Equipment

*는 다른 메가 슬롯과도 호환 될 수 있습니다.

메가 슬롯의 기능

특수 엔지니어는 요구 사항을 정의하고 사양 설계에서 생산, 전달 전 검사 및 현장 조정에 이르기까지 작업을 수행 할 수 있습니다.
지원 메가 슬롯 디버깅 작업 제공 배송 전 지역 수정 및 전환 작업에 필요한 시간을 줄이기 위해.
메가 슬롯는 약간의 추가 수정을 다루는 데 유연하며 기능을 유지하는 데 필요한 유지 보수 작업을 수행합니다.
우리는 기존 메가 슬롯을 조사하고, 업데이트 계획을 제안하고, 메가 슬롯 개조 계획을 계획하고 계획하고, 메가 슬롯을 개선하며, 고객이 필요로하는 메가 슬롯을 구축합니다.
현장 영역에서 제어를 담당하는 PLC와 연결하면 관리, 모니터링 및 제어에서 전체 메가 슬롯을 구축 할 수 있습니다.

메가 슬롯 효과

SCADA 모니터링 메가 메가 슬롯 메가 메가 슬롯 메가 슬롯의 효과적인 구현

운영 관리를 중앙 집중화하고 제조 장비의 제어를 메가 슬롯하여 운영 운영 효율성을 향상시킵니다.
성능 관리 및 보고서로의 데이터 변환과 같은 향상된 관리 메가 슬롯.
데이터 수집 및 분석을 통한 장비의 증명 유지 관리, 예측 진단 및 품질 개선.
개방형 메가 슬롯을 설정함으로써 짧은 배송 시간과 저렴한 가격으로 메가 슬롯 변경이 유연하게 이루어질 수 있습니다.

고객 구현 사례

화학 제품 제조 공장

우리는 일반적인 목적 모니터링 애플리케이션 인 SCADA를 사용하여 기존 생산 장비에 설치된 PLC를 연결하여 생산 라인의 운영 상태를 중앙에서 관리하는 모니터링 및 제어 메가 메가 메가 메가 슬롯을 구축했습니다. 메가 메가 메가 메가 슬롯이 시작된 후에도 수집 된 데이터는 점차 보고서로 변환되었으며 각 프로세스의 제어점 수가 추가되었으며 예방 유지 보수 및 예측 진단 기능이 추가되었습니다.

SCADA 모니터링 메가 메가 슬롯 메가 메가 슬롯 메가 슬롯이 도입되기 전

메가 슬롯 전

유지 보수 직원은 정기적 순찰을 통해 생산 장비의 운영 상태를 시각적으로 제어했으며 종이 형태의 미터 읽기 데이터를 게시하여 운영 관리를 수행했습니다.
장비 운영자는 각 생산 라인에 배치되어 문제를 처리했습니다.

메가 슬롯 후

운영 상태를 관리 할 수없는 관리는 각 라인의 운영 상태를 시각화 할 수있게하여 이상이 초기에 감지하고 제품 결함의 추세를 메가 슬롯 할 수 있습니다.
작동 상태의 트렌드 디스플레이 메가 슬롯을 사용하면 볼륨 등을 파악할 수 있습니다.

메가 슬롯 작동 이미지

상태

장비의 작동 상태를 시각화하여 실시간으로 작동 상태를 이해할 수 있습니다.
감독 제어

공장 생산 라인을 원격으로 메가 슬롯합니다. 원격 메가 슬롯 PC를 사용하면 장비 설정 및 제어가 가능합니다.
예방 유지 관리/예측 진단

장비가 비정상적 일 때 추세 데이터를 사용하여 장비 고장의 원인과 수를 분석하고, 이상의 경우 추세를 이해하고 예방 유지 보수를 수행합니다.
메가 슬롯 × IOT

메가 슬롯는 수집 된 데이터를 분석하고 분석 결과를 기반으로 생산을 제어하고 조정하여 품질을 향상시키는 것을 목표로합니다.